鞍千矿业南采作业区生产经营高水平运行

打破旧观念 树立新思维

鞍千矿业南采作业区生产经营高水平运行

 

鞍千矿业南采作业区引导职工转变观念,牢固树立创新意识、成本意识和大局意识,围绕降本增效,持续推进管理体制创新,开展技术革新和修旧利废活动,促进生产高水平运行。今年以来,该作业区产量增加、成本降低,各项生产指标不断刷新历史记录。


  该作业区打破旧观念,树立新思维,广泛开展职工思想教育活动,进一步激发职工的创效活力。通过管理体制的创新,建立单机台成本核算制度、工效挂钩分配制度,激发职工的工作潜能和积极性。这种把职工工资与机台成本挂钩的新机制,带来职工观念和行为上的转变,树立起干多干少不一样、干好干坏不一样、设备维护好坏不一样、设备运转周期长短不一样的新观念,一切围绕效益干成为职工思想共识。单机台成本核算制度的实施,强化了职工对设备的自检维护及岗位的规范化操作,降低了设备的故障率,延长了备件的使用周期,调动了岗位职工降本增效的积极性。


  坚持革新与修旧利废并行的思路,持续开展技术革新和修旧利废活动,大幅度降低生产成本。该作业区根据自身特点,对节能增效工作进行自我诊断,查找节能工作的瓶颈,集思广益,对症下药。针对电铲、钻机等耗电大户,他们从设备的节电降耗做起,对电铲的增压风扇进行系统改造,不仅降低了设备的耗电量,还延长了设备的使用周期。针对设备上的部分进口装置发生故障后,返厂维修费用大、维修周期长的问题,进行国产装置替代进口装置技术改造,大大降低了备件成本。


  该作业区全力做好修旧利废工作,成立修旧利废攻关工作室,对钻机的加压链条及电铲、钻机的风缸、照明灯、油泵等旧件进行修复,延长了备件的使用寿命;在减少各类事故发生的同时,对设备更换下来的废机油进行二次利用,润滑钻机的各部链条,间接节约了钻机润滑油的使用量,全年可节省成本60万元。目前,该作业区掀起了降本增效的新热潮。


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